Производство

Технологии: Производственная площадка ОсОО «Paper Company» располагает парком оборудования состоящий из 7 производственных линий, и одного продольно-резательного станка.

1. Полуавтоматическая линия по производству и упаковки двухслойных туалетной бумаги и бумажных полотенец, производительной мощностью 25 000 000 рулонов в год.
2. Линия по производству и упаковки столовых салфеток форматом 240*240, производительной мощностью 6 500 000 пачек (100листов) салфеток в год.
3. Линия по производству и упаковки столовых салфеток форматом 240*240 с функцией нанесения рисунка в два цвета, 3 500 000 пачек (100листов) салфеток в год.
4. Линия по производству и упаковки настольных салфеток для диспенсеров с изменяемым форматом 210*170 – 210*255, производственной мощностью 1 300 000 пачек (200листов) в год.
5. Полуавтоматическая линия по производству и упаковки двухслойных листовых полотенец Z-fold, форматом 220*225. Производственной мощностью 2 200 000 пачек (200листов) в год.
6. Полуавтоматическая линия по производству само вытягивающихся салфеток повышенной мягкости «Facial tissue» форматом производственной мощностью коробок () в год.
7. Линия по изготовлению картонной втулки для туалетной бумаги и полотенец.
8. Продольно-резательный станок, для нарезания материнских рулонов бумаги-основы на нужный формат.

Технология производства того или иного изделия определяется техническим регламентом и строго соблюдается технологом и операторами производственных линий. Технология начинается с выбора сырья. Сырье – бумага-основа, используется преимущественно изготовленное из первичного волокна – целлюлозы. Производителям основы выдвигаются требования к качественным характеристикам бумаги, разработанные технологами компании «Paper Company», которые строго соблюдаются (белизна, плотность, степень крепирования, разрушающие усилия в продольном и поперечных направлениях, степень влагостойкости, степень капиллярной впитываемости, степень пухлости, степень мягкости, процент сухости и т.д.). При поступлении бумаги от поставщика на склад компании «Paper Company», происходит приемка, бумага-основа проходит входные лабораторные испытания на соответствие вышеперечисленных качественных характеристик. Испытания проводит независимая испытательная лаборатория товаров народного потребления, тары и упаковки – Бишкекский центр испытаний сертификации и метрологии. После приемки бумага-основа поступает на склад хранения сырья упакованная в соответствии с ГОСТ 1641-75, и храниться до передачи на производство в специальных условиях, позволяющих сохранить технические характеристики бумаги в неизменном состоянии. В процессе производства, на соответствующих этапах технологического процесса, происходит контроль качества, и выбраковка изделий, не соответствующих технологическому регламенту. Машина автоматически определяет бракованное изделие по средствам установленных на ответственных участках умных -фото или -инфракрасных элементов контроля и удаляет его из производственного цикла. На этапах перехода от изготовления к упаковки пачки и от упаковки пачки к групповой упаковки, квалифицированным специалистом производится визуальный осмотр готовой продукции на предмет качества упаковки, и при необходимости не качественно упакованные изделия удаляются.

Информация на этикетке изделий строго соответствует внутреннему содержанию упаковки (Количество листов или отрывов, размер листа, плотность бумаги, белизна, технические характеристики). За этим следят технологи и квалифицированный персонал. Изготовленные изделия проходят следующий этап контроля качества при передачи их на склад готовой продукции. И далее при отгрузке торговому представителю Компани. Производство имеет высокую степень эко логичности и санитарной безопасности. Вся продукция имеет фитосанитарные сертификаты. На каждом этапе производства уделяется особое внимание вопросу стерильности всему производственному циклу, включая этапы хранения и доставки готовой продукции до торговой точки. Персонал обслуживающий производственные линии работает исключительно в стерильных перчатках и медицинских масках. Спец одежда персонала проходит ежедневную санитарную обработку. Весь персонал имеет санитарные книжки, один раз в месяц проходит медицинское обследование у врачей. При появлении первых симптомов ОРВИ, либо других заболеваний, связанных с возможностью контактного и без контактного распространения, персонал автоматически не допускается к работе и отправляется на обследование в специализированное медицинское учреждение. Ежедневный осмотр сотрудников предприятия проводит штатный врач общей практики перед началом рабочего дня. На производстве используется только экологически чистый вид энергии – электроэнергия. Все расходные материалы (красители для нанесения рисунка, прокраса тиснения; клеи для проклейки слоев бумаги, приклейки кромки) разработаны специально для использования в производстве бумажной продукции санитарно-гигиенического и бытового назначения, что подтверждено соответствующими сертификатами.